Hiperbaric, líder mundial en tecnologías de altas presiones, se ha convertido en uno de los referentes internacionales en el desarrollo de equipos industriales de Prensado Isostático en Caliente, o Hot Isostatic Pressing – HIP. Vamos a profundizar en conocer cómo funciona la tecnología y cuáles son sus principales características y ventajas.
¿Qué es Hot Isostatic Pressing (HIP)?
La tecnología HIP (Hot Isostatic Pressing), o Prensado Isostático en Caliente, es un revolucionario tratamiento térmico que aplica altos niveles de presión, de hasta 2.000 bar; y temperatura, de hasta 2.000 grados, a través de una atmósfera inerte a componentes metálicos o cerámicos de alto rendimiento. El objetivo es densificar y eliminar defectos internos en materiales metálicos o cerámicos para mejorar sus propiedades, especialmente la resistencia a fatiga.
¿Cómo funciona la tecnología Hot Isostatic Pressing de Hiperbaric?
La tecnología HIP presenta el mismo funcionamiento en todas prensas de Hiperbaric. En este completo vídeo explicamos paso a paso este proceso en nuestros equipos.
Funcionamiento de una prensa HIP de Hiperbaric.
- Los componentes metálicos o cerámicos se cargan en el horno, que se transporta con la ayuda de una grúa o polipasto para introducirlo dentro de la prensa. Esta se cierra y se bloquea con el tapón superior y el yugo.
- A continuación, la vasija se llena de gas argón, el cual se almacena en botellas estándar de 200 o 300 bar, que también alimentan el compresor utilizado para subir la presión hasta 2070 bar.
- El compresor, fabricado por Hiperbaric, se basa en una tecnología de doble etapa según la cual, el gas se comprime en la primera cámara hasta una presión intermedia. Al salir de ésta se refrigera y finalmente entra en la segunda cámara donde termina de comprimirse.
- Durante el tiempo que dura el ciclo, el sistema de refrigeración se encarga de mantener la temperatura de vasija, tapones y compresor dentro de valores adecuados.
El usuario puede definir los parámetros de subida de presión y temperatura en función de los requerimientos de cada proceso, siendo posible definir ciclos complejos con varias etapas de calentamiento y enfriamiento.- Cuando termina la etapa de mantenimiento de presión y temperatura, es posible usar la tecnología Fast Cooling o de Enfriamiento Rápido, un desarrollo exclusivo de Hiperbaric. Esta tecnología extrae calor del lote de componentes tratados térmicamente, de forma rápida y uniforme y permite realizar tratamientos térmicos durante el ciclo de HIP.
- Durante las etapas de subida y mantenimiento de temperatura, el gas caliente fluye entre las piezas y las resistencias térmicas con ayuda de un ventilador con el objetivo mejorar la uniformidad de temperatura.
- Cuando se activa la tecnología ‘Fast Cooling’, una serie de válvulas dejan fluir el gas caliente hasta el intercambiador de calor situado en el tapón superior. La fabricación aditiva ha hecho posible el diseño de un intercambiador eficiente y compacto que extrae gran cantidad de calor al gas antes de que este incida con la vasija.
- Una vez enfriado, el gas vuelve a entrar dentro de la zona caliente donde se mezcla con gas caliente antes de incidir en las piezas, logrando así un enfriamiento uniforme.
- Terminado el proceso, el argón se extrae de la vasija y el horno se puede retirar del interior de la prensa.
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