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Procesado para la conservación de alimentos
Una gran oportunidad para descubrir por qué el futuro de la alimentación infantil pasa por el procesado por alta presión (HPP). Esta tecnología no térmica permite conservar los nutrientes, el sabor y la textura de los ingredientes frescos y de primera calidad, al mismo tiempo que se obtiene un producto 100% seguro para los más pequeños. Las marcas de Mia&Ben y lil’ gourmets exponen las múltiples ventajas que les ha aportado implementar esta tecnología en su proceso productivo.
El efecto pasteurizador de las altas presiones se conoce desde el siglo XIX, cuando en 1899 Hite descubrió el aumento de la vida útil leche mediante esta técnica. Sin embargo los primeros productos HPP no se comercializaron hasta los años 90 en Japón y Europa. No fue hasta el 2000, cuando esta tecnología se convirtió en una alternativa real a procesos industriales tradicionales (térmicos o químicos). El éxito fue debido al diseño de equipos mejor adaptados a los requisitos industriales, como por ejemplo su disposición horizontal y a la creciente demanda, por parte del consumidor, de productos seguros y más naturales.
Hiperbaric instala su máquina HPP número 300 en Calavo Growers
La multinacional con sede en Burgos reafirma su posición en el mercado de la mano de la firma Calavo Growers, especializada en la elaboración de productos con aguacate. «La tecnología HPP de Hiperbaric ha sido una de las principales tecnologías que han ayudado a que cada vez más consumidores tengan acceso a productos de aguacate innovadores, nutritivos, y sobre todo con una larga vida útil y seguros”.
HIGH-PRESSURE PROCESSING DURING DRYING OF FERMENTED SAUSAGES TO ENHANCE SAFETY AND STABILITY
Dry fermented sausages (DFSs) are a class of traditional ready-to-eat (RTE) meat products that are manufactured without thermal processing and are preserved by a combination of acidification as a result of lactic acid fermentation by the added starter culture, controlled drying, resulting in the reduction in water activity (aw).
